冷拔管焊接时的注意事项
信息来源:www.czxrgy.com发布时间:2020-12-26
(1)适用于6mm以下异型管薄板的焊接,具有焊缝形状美观,焊接变形小的特点。
(2)钨电极从气体喷嘴的突出长度优选为4-5mm。在诸如角焊等屏蔽性能较差的地方为2-3mm,在深槽中为5-6mm。喷嘴
的工作距离通常不超过15mm。
(3)焊接电弧长度,焊接普通钢时最好是2-4mm,焊接不锈钢时最好是1-3mm,太长,防护效果不好。
(4)为了使氙气很好地保护焊接池并促进焊接操作,钨极和焊接工件的中心线通常应保持80-85°的角度,并且填充焊丝和异形管表面之间的角度应保持一致。
应尽可能小,通常约为10°。
(五)不锈钢异型管的MIG焊接通常在喷雾过渡条件下进行,电压应调节到4-6mm的电弧长度。
(六)保护气体为氙气,焊接电流为50-150A时,氙流量为8-10L/min,电流为150-250A时,氢气流量为12-15L/min,
(7)MIG焊接容易受风影响,有时微风可能会引起气孔。因此,焊接风速大于0.5m/sec的异形管时,应采取防风措施。
(八)使用扁平特征的焊接电源,直流时使用反极性。
(9)为了防止出现焊接孔,必须清洁异形管的焊接部件,以免生锈和油渍。
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