通过冷轧，冷拔或冷轧和冷拔的组合生产管道的全套设备。它是对热轧管或焊管进行深加工的单元。根据金属加工性能，管道尺寸，质量要求，投资和收益，选择不同的加工方法和相应的辅助程序。冷轧和冷拔管的基本过程为：（1）管材供应，所用的管材为热轧的成品或半成品管，挤压管和焊接管；（2）管道材料的准备工作，包括检查，捆绑，酸洗，清洗，漂洗，中和，干燥，润滑等；（3）冷加工（冷轧或冷拔）；（4）成品的精加工包括热处理，矫直，取样，切割末端，检查（人工检查和各种探伤），水压测试，上油，包装，储存等。不同产品的精加工内容不同。冷拔管是一种钢管，根据生产工艺的不同而不同，与热轧（膨胀）管不同。在扩大毛坯或原料管的直径的过程中，通常通过在0.5-100T的单链或双链冷拔机上进行多次冷拔加工来进行加工。冷轧（转盘）钢管分为普通钢管，中低压锅炉钢管，高压锅炉钢管，合金钢管，不锈钢管，石油裂化管，机械加工管，厚壁管，小型钢管。直径的带内模的冷拔管及其他钢管，还包括碳薄壁钢管，合金薄壁钢管，不锈钢薄壁钢管，异型钢管。